活(huo)性炭微生物菌種(zhong)培養技術(shu)方案

活(huo)性炭(tan)微生(sheng)物菌種(zhong)培養通過(guo)將特定功(gong)能微生(sheng)物負載于活(huo)性炭(tan)表面或孔隙中，形成(cheng)生(sheng)物活(huo)性炭(tan)復合體系，提升污染物降解與吸附協同(tong)效能。以下是技術(shu)要(yao)點與工藝規范(fan)：

一、?菌種選(xuan)擇與預處理?

1. ?功能菌篩選(xuan)?

   • ?污染物適配性?：針對目標(biao)污染(ran)物(wu)（如(ru)苯系物(wu)、氨氮）選擇降解菌，如(ru)硝化菌（氨氧化速(su)率≥0.5mg/L·h）或苯酚降解菌（降解率≥95%）26。
   • ?活性炭兼容性?：優先選(xuan)用對活性(xing)(xing)炭表(biao)面化學性(xing)(xing)質(zhi)（pH 6-8、比表(biao)面積(ji)≥750m2/g）適應性(xing)(xing)強的菌(jun)株18。

2. ?菌種活化(hua)?

   • ?梯(ti)度復活?：凍(dong)干菌粉先用LB液體培養(yang)基（1%接種量(liang)）在30℃、150rpm下預(yu)培養(yang)4小時(shi)，再轉移(yi)至(zhi)含0.5%活性炭粉末的專(zhuan)用培養(yang)基67。
   • ?低(di)溫過渡(du)?：從(cong)-80℃保存管取(qu)出菌種時(shi)，需經-20℃冰盒過渡30分(fen)鐘，避免溫度驟變導致細胞破裂6。

二(er)、?活(huo)性炭載體處(chu)理?

1. ?預處理工(gong)藝?

   • ?酸洗改性?：用0.1mol/L HCl浸泡活性炭24小(xiao)時，去除金屬(shu)雜(za)質并擴大孔隙（孔徑≥2nm占比提升30%）18。
   • ?滅菌處(chu)理?：121℃高壓蒸汽滅(mie)菌20分鐘，或160℃干熱滅(mie)菌2小時(shi)，消除(chu)雜菌干擾47。